Ĉinio Gazontondilo Akcesoraĵoj Pulvormetalurgio fabrikantoj kaj provizantoj |Xuanyi

Gazontondilo Akcesoraĵoj Pulvormetalurgio Elstara Bildo

Lawn Mower Akcesoraĵoj Pulvormetalurgio

Mallonga priskribo:

Produkta Detalo

Firmaa forto

Produktaj Etikedoj

Avantaĝoj de pulvormetalurgia procezo

1, la vasta plimulto de refractaj metaloj kaj iliaj komponaĵoj, falsaj alojoj, poraj materialoj nur povas esti fabrikitaj per pulvormetalurgia metodo.

2, ĉar la pulvora metalurgia metodo povas esti premita en la finan grandecon de la kompaktado, sen aŭ malmulte da bezono por posta mekanika prilaborado, ĝi povas multe ŝpari metalon, redukti produktokostojn.La perdo de metalo en la fabrikado de produktoj per la pulvora metalurgio. metodo estas nur 1-5%, dum la perdo de metalo en la produktado de produktoj per la ordinara kasadmetodo povas esti tiel alta kiel 80%.

3, ĉar la pulvormetalurgia procezo en la materiala produktadprocezo ne fandas la materialon, ĝi ne timas miksi kun la malpuraĵoj alportitaj de la fandujo kaj deoxidizer, kaj sinterizado estas ĝenerale efektivigita en vakuo kaj reduktanta atmosfero, ne timas oxidadon. , kaj ne donos ajnan poluon al la materialo, eblas fari altpurajn materialojn.

4, pulvora metalurgio metodo povas certigi la ĝustecon kaj unuformecon de la materiala komponado proporcio.5, pulvora metalurgio taŭgas por la produktado de la sama formo kaj granda nombro da produktoj, precipe ilaron kaj aliaj altaj pretigaj kostoj de produktoj, kun pulvora metalurgio. fabrikado povas multe redukti la produktokoston.

La bazaj proceduroj de pulvormetalurgia procezo estas

1, la preparado de krudmateriala pulvoro.Ekzistantaj pulverigantaj metodoj povas esti proksimume dividitaj en du kategoriojn: mekanika kaj fizika-kemia.La mekanika metodo povas esti dividita en: mekanika disbatado kaj atomigo metodo;Fizikaj kaj kemiaj metodoj estas plu dividitaj en elektrokemian korodon. metodo, redukta metodo, kemia metodo, redukto-kemia metodo, vapordepona metodo, likva depona metodo kaj elektroliza metodo.La plej uzataj metodoj estas redukto, atomigo kaj elektrolizo.

2. Pulvoro formanta al la dezirata formo de la malplena bloko.La celo de muldado estas fari certan formon kaj grandecon de la kompakto, kaj fari ĝin havi certan densecon kaj forton.La mulda metodo estas esence dividita en premo-muldado kaj ne. - premo muldado.Premo muldado estas la plej vaste uzata muldado.

3. Sintering de billeto.Sintering estas ŝlosila procezo en pulvormetalurgio.La finaj fizikaj kaj mekanikaj propraĵoj akiriĝas per sinterizado de la kompaktigita malplena post formado.Sintering estas dividita en unuo-sinterizado kaj mult-komponenta sinterizado.La sinteriza temperaturo estas pli malalta ol la fandpunkto de la metalo kaj alojo uzata por la solidfaza sinterizado de la unuosistemo kaj multi-komponenta sistemo.Por la likva faza sinterizado de la mult-komponenta sistemo, la sinteriza temperaturo estas ĝenerale pli malalta ol la fanda punkto de la obstina komponanto, sed pli alta ol la fandpunkto de la fandebla komponanto.Krome al ordinara sinterizado, ekzistas malfiksaj sinterizadoj, fanda lesiva metodo, varma premado kaj aliaj specialaj sinterizadoj.

4. Postsekvenca prilaborado de produktoj.La traktado post sinterizado povas esti adoptita en diversaj manieroj laŭ la malsamaj postuloj de la produkto.Kiel finado, mergo, maŝinado, varma traktado kaj electroplating.Aldone, en la lastaj jaroj, iuj novaj procezoj kiel ruliĝado kaj forĝado ankaŭ estis aplikitaj al la prilaborado de pulvormetalurgiaj materialoj post sinterizado, kaj atingis pli bonajn rezultojn.

Pulvormetalurgio materialoj kaj produktoj en la estonta disvolviĝo direkto

1, reprezentanto de la fer-bazita alojo, estos granda volumo de precizecaj produktoj, altkvalitaj strukturaj partoj disvolviĝo.

2. Fabriku alta rendimento alojo kun unuforma mikrostrukturo, malfacila prilaborado kaj kompleta denseco.

3. Specialaj alojoj, ĝenerale konsistantaj el miksitaj fazoj, estas fabrikitaj per plifortigita densiga procezo.

4, fabrikado de heterogenaj materialoj, amorfa, mikrokristala aŭ metastabila alojo.

5, prilaborado de unika kaj ne-ĝenerala formo aŭ komponado de kunmetitaj partoj.

Unue, la avantaĝoj de pulvormetalurgia procezo

1, povas prilabori specialajn materialojn.Materiaj pulvormetalurgiaj metodoj povas produkti obstinajn metalojn same kiel kunmetaĵojn, pseŭdo-alojojn kaj porajn materialojn.

2, ŝparu metalon, reduktu kostojn.Ĉar pulvora metalurgio povas esti premita en la finan grandecon de la kompaktado, ne necesas uzi mekanikan prilaboradon.La perdo de metalo produktita ĉi tiel estas nur 1 ĝis 5 procentoj, kompare kun 80 procentoj por normala prilaborado.

La evoluo de pulvormetalurgiaj produktoj

1, altkvalitaj strukturaj partoj: pulvormetalurgio estas reprezenta de la fer-bazita alojo, estos disvolvita al granda volumo de precizecaj produktoj, altkvalitaj strukturaj partoj.

2, alojo de alta rendimento: fabrikado de pulvora metalurgio havas unuforman strukturon de mikrostrukturo, prilaborado estas malfacila kaj tute densa alojo de alta rendimento.

3, miksita fazo speciala alojo: pulvora metalurgio kun plibonigita densiga procezo por fabriki ĝeneralan specialan alojon enhavantan miksitan fazan komponadon.

4, komponitaj partoj: prilaborado de unika kaj ne-ĝenerala formo aŭ komponado de komponitaj partoj.

5. Preparado de altpuraj materialoj.Pulvormetalurgia procezo en la materiala produktadprocezo ne fandas la materialon, ĝi ne estos miksita kun aliaj substancoj alportitaj de malpuraĵoj, kaj sinterizado estas efektivigita en vakuo kaj reduktanta atmosfero, ne timas oxidadon kaj ne estos poluado de la materialo. Sekve, la pureco de la produkto estas relative alta.

6, Ĝusteco de materiala distribuo.Metodo de pulvora metalurgio povas certigi la ĝustecon kaj unuformecon de materiala komponado en la proporcio.

7, amasa produktado por redukti kostojn.Pulvormetalurgio taŭgas por produktado de produktoj kun granda nombro da uniformaj formoj, kiel ilaro kaj aliaj produktoj kun alta kosto, kiuj povas multe redukti la produktokoston.