La ĉefa avantaĝo de pulvora metalurgio estas, ke ĝi estas farita el pulvoraj materialoj sinterigitaj, do la oleobano ĉar la lubrikeco estas tre bona, dentoformo kaj ĉiuj grandecoj povas esti formita, ĝenerale ne alia pretigo;La malavantaĝo estas tio rilate al la tradicia prilaborado. ilaron, la forto estas nesufiĉa, ne povas translokigi grandan tordmomanton, dento precizeco estas ĝenerale en 6 ~ 9 nivelo, dimensia precizeco estas ĝenerale la plej alta IT7 ~ 6 nivelo.
Pulvormetalurgio estas nova fabrikada teknologio, kun siaj avantaĝoj, precipe taŭga por amasproduktado.Sed ĝi ne estas por ĉiu situacio.Pulvormetalurgia pretigo postulas la fabrikadon de la responda ĵetkubo, uzante pulvoran metalon per sinterizado kaj la responda procezo por fari la partojn.La forto varias laŭ la materialo uzata.
1. la vasta plimulto de refractaj metaloj kaj iliaj kunmetaĵoj, falsaj alojoj, poraj materialoj povas esti fabrikitaj nur per pulvormetalurgia metodo.
2. ĉar la pulvora metalurgia metodo povas esti premita en la finan grandecon de la kompaktado, sen aŭ malmulte da bezono por posta mekanika prilaborado, ĝi povas multe ŝpari metalon, redukti produktokostojn.La perdo de metalo en la fabrikado de produktoj per la pulvora metalurgio. metodo estas nur 1-5%, dum la perdo de metalo en la produktado de produktoj per la ordinara kasadmetodo povas esti tiel alta kiel 80%.
3. ĉar la pulvormetalurgia procezo en la materiala produktadprocezo ne fandas la materialon, ĝi ne timas miksi kun la malpuraĵoj alportitaj de la fandujo kaj deoxidizer, kaj sinterizado estas ĝenerale efektivigita en vakuo kaj reduktanta atmosfero, ne timas oxidadon. , kaj ne donos ajnan poluon al la materialo, eblas fari altpurajn materialojn.
4. pulvora metalurgia metodo povas certigi la ĝustecon kaj unuformecon de la materiala kompona proporcio.
5. pulvora metalurgio taŭgas por la produktado de la sama formo kaj granda nombro da produktoj, precipe ilaro kaj aliaj altaj pretigaj kostoj de produktoj, kun pulvora metalurgio fabrikado povas multe redukti la produktadon.
La ĉefa avantaĝo de pulvora metalurgio estas, ke ĝi estas farita el pulvoraj materialoj sinterigitaj, do la oleobano ĉar la lubrikeco estas tre bona, dentoformo kaj ĉiuj grandecoj povas esti formita, ĝenerale ne alia pretigo;La malavantaĝo estas tio rilate al la tradicia prilaborado. ilaron, la forto estas nesufiĉa, ne povas translokigi grandan tordmomanton, dento precizeco estas ĝenerale en 6 ~ 9 nivelo, dimensia precizeco estas ĝenerale la plej alta IT7 ~ 6 nivelo.
Pulvormetalurgio estas nova fabrikada teknologio, kun siaj avantaĝoj, precipe taŭga por amasproduktado.Sed ĝi ne estas por ĉiu situacio.Pulvormetalurgia pretigo postulas la fabrikadon de la responda ĵetkubo, uzante pulvoran metalon per sinterizado kaj la responda procezo por fari la partojn.La forto varias laŭ la materialo uzata.
1. la vasta plimulto de refractaj metaloj kaj iliaj kunmetaĵoj, falsaj alojoj, poraj materialoj povas esti fabrikitaj nur per pulvormetalurgia metodo.
2. ĉar la pulvora metalurgia metodo povas esti premita en la finan grandecon de la kompaktado, sen aŭ malmulte da bezono por posta mekanika prilaborado, ĝi povas multe ŝpari metalon, redukti produktokostojn.La perdo de metalo en la fabrikado de produktoj per la pulvora metalurgio. metodo estas nur 1-5%, dum la perdo de metalo en la produktado de produktoj per la ordinara kasadmetodo povas esti tiel alta kiel 80%.
3. ĉar la pulvormetalurgia procezo en la materiala produktadprocezo ne fandas la materialon, ĝi ne timas miksi kun la malpuraĵoj alportitaj de la fandujo kaj deoxidizer, kaj sinterizado estas ĝenerale efektivigita en vakuo kaj reduktanta atmosfero, ne timas oxidadon. , kaj ne donos ajnan poluon al la materialo, eblas fari altpurajn materialojn.
4. pulvora metalurgia metodo povas certigi la ĝustecon kaj unuformecon de la materiala kompona proporcio.
5. pulvora metalurgio taŭgas por la produktado de la sama formo kaj granda nombro da produktoj, precipe ilaro kaj aliaj altaj pretigaj kostoj de produktoj, kun pulvora metalurgio fabrikado povas multe redukti la produktadon.
La denseco de komuna atomigita pulvoro (inkluzive de karbona ŝtalo kaj kupro-karbona aloja ŝtalo) estas super 6.9, kaj la malmoleco povas esti kontrolita ĉirkaŭ HRC30.
Ĝenerale, la denseco de la antaŭ-alia pulvoro (AB-pulvoro) superas 6.95, kaj la malmoleco povas esti kontrolita ĉirkaŭ HRC35.
Altaj antaŭaliaj pulvoroj kun denseco pli granda ol 6.95 kaj estinga malmoleco kontrolita ĉe HRC40.
Pulvormetalurgiaj produktoj faritaj el ĉi-supraj materialoj havas stabilan densecon kaj materialon, kaj la malmoleco post varma traktado plenumas la respondajn postulojn, do ilia streĉa forto kaj kunprema forto atingos pli bonan pinton.
Tamen, ĉar la denseco de PM-produktoj ne estas tiel alta kiel tiu de n-ro 45-ŝtalo, la plej alta denseco de PM-premaj partoj estas kutime 7.2 g/cm, dum la denseco de n-ro 45-ŝtalo estas 7.9 g/cm.Forced carburizing. de pulvormetalurgio aŭ altfrekvenca varmotraktado superanta HRC45 igos la pulvormetalurgiajn produktojn fragilaj pro alta estingado, rezultigante la forton de la pulvormetalurgiaj produktoj.
1. Alta materiala utiliga indico, ĝis pli ol 95%
2. Ne aŭ nur iomete tranĉo estas bezonata
3. Bona dimensia konsistenco de partoj, bona stabileco kaj alta precizeco.
4. Forta komparo: profesiaj fabrikantoj de pulvormetalurgio optimumigis la dezajnon de pulvormetalurgia muldilo, kaj la tirforto kaj kunprema forto de la produktita ilaro estas proksimaj al tiu de la hobbing gear.Ekzemple, la movita ilaro de la aŭto-rapidumujo kun alta transdono. intenseco estas ankaŭ pulvormetalurgia ilaro.Videbla, pulvormetalurgia ilaro estas praktika kaj vasta.
5. Pulvoro premanta muldilon uzante muldilon, povas produkti alian tranĉan hobbing-teknologion ne povas produkti kompleksajn formojn.
6. Ĉar ĝi taŭgas por amasa produktado, la produktada efikeco estas alta kaj la kosto estas pli malalta ol tranĉado.
7. Taŭga por amasa produktado, do la prezo estas absolute konkurenciva.